玻璃鋼橋架的技術改進分析：
①樹脂浸漬膠槽及模具頭溫度的控制, 在以往的小型制品的生產(chǎn)中影響并不大, 而對于南京長江二橋產(chǎn)品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大 (1500×1200×500) 、貯放樹脂量高達200kg, 且模具大、貯存熱量大、散熱慢, 造成模口膠液回流量大、溫度高、連續(xù)生產(chǎn)易造成樹脂膠槽樹脂貯存期短, 甚至會出現(xiàn)料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象, 其后果不堪設想。為此, 膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng), 解決了膠槽、模頭溫度控制的難題, 確保了正常生產(chǎn)。
②由于拉擠的大型玻璃鋼電纜橋架制品的截面積大, 但壁厚又很薄, 從模具中拉出來的產(chǎn)品未達到的固化度, 不具有較高的強度, 易變形。除了設備上采用加長成型區(qū)的方法, 還添加了定型導輥, 控制產(chǎn)品變形量, 確保定型后的產(chǎn)品尺寸完全達到設計及使用要求。
